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喷雾干燥机的喷***堵塞原因及解决办法？

喷雾干燥机的喷***的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是喷***完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔出口温度明显升高。如果喷***部分堵塞或不能完全雾化，高压泵的压力变化并不明显，但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其他故障。对于防止喷***堵塞的问题，干燥根据多年生产实践经验，总结出以下几种方法：

选择合适的过滤器

过滤器是过滤料液中杂质的设备，喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷***入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是喷***入通道或孔径的0.2倍即可。

设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现

了解一下离心喷雾干燥机的热源特征

原料液体通过高压泵，原料将小液滴的液体雾化，然后热空气部分将收集排出的底部出口，废气，细粉通过旋风分离器将废物分离，空气将通过引风机收集废气，排气粉将在旋风分离器的底部，出口处还配有两级除尘器。

该热源可以是蒸汽或电加热，离心喷雾干燥机热源的特点是操作简便，启动快，结构紧凑，热空气清洁等，以及电气控制柜装置的安装控制和调节，进气温度可以通过无级调节来控制。没有电力可以使用蒸汽和煤炭燃料。它可以代替局部或综合供暖，根据客户的实际情况，可以提供不同的供暖方式。

适用于大学，研究机构以及食品，和化学工业企业的实验室中的微粒粉末的生产。由于喷射材料在喷射到雾中时才暴露在高温下发热，因此这些活性材料在干燥后仍保持其活性成分不变。由于加热源多种多样，因此离心喷雾干燥机可以在各地方使用。

离心喷雾干燥机使用方法：

1、开始之前做准备

在启动喷雾干燥器之前，请准备实验所需的物品，注意：为保障产品质量，在使用前对设备进行清洁，以及是否根据产品要求进行消毒。

2、开机

开喷雾干燥器的电源，打开风机，加热器，并设置进风温度，当加热温度到设定温度时，启动蠕动泵开始加料，开始喷雾干燥

3、关机

喷雾干燥机前的准备工作：即将完成给料液体时，更换空的粉末收集器，向给料桶中添加新鲜水，减少进入的水量，并保持出口温度不变（这很重要否则残留在干燥室中的粉末的水分含量将发生变化）；为了初步清洁雾化板和进料管，请用水冲洗约5至10分钟；然后可以将其关闭。

关机程序：关闭加热器，然后关闭进料泵，等到温度降至60℃以下时，然后关闭引风机，关闭电源。

4、设备清洗

关闭设备电源后，打开干燥室的门以清洁干燥室的壁和底部以及离心式附近积聚的粉末，然后清洁设备。